De største årsakene til feil i lagerbeholdning
Feil lagerbeholdning kan medføre store, ofte “usynlige” kostnader som ikke blir fanget opp. Se de vanligste årsakene til feil i varelageret, og hvorfor det er avgjørende for bedriftens lønnsomhet å fikse dem!
Lagerbeholdning er antallet produkter du har tilgjengelig for salg. Å ha full kontroll både på den faktiske beholdningen og på hvor mye du bør ha på lager, er avgjørende for å sikre bedriftens lønnsomhet.
| Les også: Når nettbutikken vokser – slik effektiviserer du »
Derfor er det viktig å ha gode lagersystemer
Det er mange fordeler med å ha gode lagersystemer. Nedenfor har vi samlet noen av de viktigste grunnene:
Det tar tid å spore, fikse og gjøre om på bestillinger
Har det for eksempel kommet inn en bestilling på en vare som det viser seg likevel ikke er på lager, tar det tid å kartlegge hva problemet er og håndtere saken. Dette blir en tidstyv for flere involverte, og koster bedriften tid og dermed penger.
Du unngår “overstock” og varer som blir liggende for lenge
Uten god nok oversikt kan du ende opp med å bestille for mye av et produkt som ikke selges raskt nok. Det tar opp verdifull lagerplass, koster penger i innkjøp, og i noen tilfeller kan kvaliteten forringes av å ligge for lenge på lager.
Kundetilfredsheten øker
Når du reduserer feil i lagerbeholdning og returer, får du mer fornøyde kunder og bygger tillit som gjør at de kommer tilbake.
Du går sjeldnere tom på lager
Når du går tom på lager for poulære varer taper du salg, og risikerer i tillegg at kundene i fremtiden velger en annen leverandør. En god vareflyt og kontroll både på hvor mye det går av hvert produkt i løpet av året, så vel som hvor mye man har på lager til en hver tid gjør at bedriften vår maksimal inntjening på hver vare.
Ressursene brukes på best mulig måte
Jo mer som kan automatiseres, og jo bedre systemene er, desto færre ressurser kreves for å løse ulike oppgaver. Dette innebærer også å innføre tiltak for å unngå feil og etablere rutiner for å følge med på de riktige nøkkeltallene.
| Les også: 5 ting du kan gjøre for å samarbeide bedre på jobb »
De vanligste årsakene til feil lagerstatus
Feil lagerstatus kan skape kaos. Alt fra frustrerte kunder til tapt omsetning og unødvendige kostnader. Men hva er det egentlig som går galt? Her ser vi nærmere på de vanligste årsakene, slik at du kan få bedre kontroll og unngå de mest typiske fellene.
Skader på produkter og varer
En vanlig årsak til feil lagerstatus er skadede produkter, for eksempel skader som oppstår under transport. Når disse skadede produktene ikke registreres riktig, men derimot bare fjernes fra lageret, har man en lagerstatus som er høyere enn det reelle antall produkter tilgjengelig.
Plukkfeil
Noen ganger plukkes det feil vare eller feil antall av en vare, som forsårsaker en uoverenstemmelse mellom antall oppgitte produkter og faktiske produkter. Plukkfeiler kan bli svært kostbare, og kan være forårsaket av dårlige prosesser, tidsbrist, mangelfull opplæring, uheldig emballering og liknende.
Tyveri
Tyveri koster bedrifter enorme summer i året, og kan forekomme flere steder i transport- og lagerkjeden. Dette kan være mens produktet er på vei til lageret, mens det befinner seg på lageret eller er på vei ut til kunde.
Tekniske forsinkelser i systemene
Noen ganger kan transaksjoner henge i systemet og legges i kø, dersom da lagerantall blir justert for raskt vil det kunne bli unøyaktig.
Feil ved varemottak
Når produkter ankommer lageret er det svært viktig at mottaket er nøyaktig, inkludert å sjekke for skader, sjekke at riktige varer er mottatt og at riktig antall er levert. I tillegg må selvsagt godset håndteres med omsorg for å unngå at det blir ødelagt når det lastes inn.
Merking og identifikasjonsroblemer
Feilmerking er enda en årsak til at lagerstatus blir feil, og kan i tillegg føre til at produkter lagres på feil sted.
Bruk at papirbaserte eller ineffektive systemer
Hvis du har et system som gjør det lett å gjøre feil, bør du revurdere hvordan oppgavene løses. Det skal være enkelt og raskt å gjøre ting riktig, og kommunikasjonen må fungere godt, både mellom tekniske systemer og mellom ansatte.
Uorganiserte plukkområder & lager
Når lageret vokser eller volumet øker vil det ikke nødvendigvis fortsette å operere optimalt. Man bør derfor gjøre nye gjennnomganger og vurderinger av hvordan lageret bør designes, for å kunne avdekke eventuelle flaskehalsker og muligheter for effektivisering.
Trenger du hjelp til å innrede lageret ditt? Ta gjerne kontakt med våre erfarne folk på kundeservice, de hjelper deg mer enn gjerne med å få på plass et velfungerende lager for akkurat din bedrift.
| Les også: Dere brainstormer feil »
